BELANGRIJKSTE KENMERKEN
Toepasselijke objecten: Verschillende soorten zachte verpakkingsondernemingen en andere soorten samengestelde ondernemingen.
Toepassingsgebied: diverse films, aluminiumplateringsfilms, aluminiumfolie, papier, enz.
Spanningsregelmodus: zwevende rol, kleine verplaatsingssensor.
Besturing van de coatingunit: servomotor
Belangrijkste technische parameter
|
Model |
BD-1050A |
BD-1250A |
|
Maximale snelheid |
400m/min |
400m/min |
|
voedingsbreedtebereik |
400-1050mm |
500-1250mm |
|
Max. terugspoeldiameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Max. terugspoeldiameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Papieren kern van afwikkeling |
3''of6'' |
3''of6'' |
|
Papieren kern van terugwikkelen |
3''of6'' |
3''of6'' |
|
Randen netjes maken voor lamineren |
±2mm |
±2mm |
|
Totale kracht |
Ongeveer 55 kW |
Ongeveer 60 kW |
|
Machine-afmeting |
Ongeveer 5600 (l) * 2600 (b) * 2450 (h) mm |
Ongeveer 5600 (l) * 2800 (b) * 2450 (h) mm |
|
Machine gewicht |
Ongeveer 8000 kg |
Ongeveer 8500 kg |
Optionele functie
1. lineair venster, gevormd venster
2. Samengestelde zwart-witfilm
Voorkeursuitrusting
1. SMI-40 Tweecomponenten menglijmmachine SMI-40
2. Eén-component lijmtoevoer
3. Corona-machine
4. Hulpontladingsframe
|
Lamineren van substraten |
Dikte van de substraten |
Coating substraten |
Dikte van de substraten |
|
BOPP |
12-80μm |
BOPP |
12-80μm |
|
PETP (Blz.) |
8-30μm |
PETP (Blz.) |
10-30μm |
|
LDPE, LLDPE |
20-200μm |
LDPE, LLDPE |
30-200μm |
|
OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
|
NYLON-GIETEN |
20-80μm |
NYLON-GIETEN |
30-80μm |
|
ALU(Folie) |
6.3-40μm |
PP-GIETEN |
60-150μm |
|
PP-GIETEN |
20-150μm |
PAPIER |
40-150GSM |
|
COEX-FILM |
20-200μm |
|
|


Invoering:
De High-Speed Flexible Packaging Solventless Lamination Machine met Glue Mixer en Servo Motor is een state-of-the-art apparaat ontworpen voor efficiënte en hoge snelheid laminering van flexibele verpakkingsmaterialen. Deze machine is uitgerust met geavanceerde functies die zorgen voor een soepel en probleemloos lamineringsproces. Van superieure lijmmengtechnieken tot een uiterst nauwkeurige servomotor, deze machine is een perfecte oplossing voor al uw flexibele verpakkingsbehoeften.
Producteigenschappen:
1. Oplosmiddelvrije laminering: De machine maakt gebruik van een oplosmiddelvrije lamineringstechnologie die een sterke en duurzame verbinding creëert tussen de lagen van het verpakkingsmateriaal.
2. Lijmmixer: De machine wordt geleverd met een hoogwaardige lijmmixer die gelijkmatige menging van de lijm mogelijk maakt. Dit helpt bij het verminderen van lijmverspilling en zorgt voor een consistente lamineringskwaliteit.
3. Servomotor: De uiterst nauwkeurige servomotor zorgt voor nauwkeurige snelheidsregeling en positionering tijdens het lamineringsproces. Dit helpt om een perfecte laminering te bereiken, zelfs bij hoge snelheden.
4. Gemakkelijk te bedienen: De machine is gemakkelijk te bedienen en te hanteren. Het is uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface waarmee de operator het laminatieproces effectief kan bewaken en controleren.
Producttoepassingen:
De High-Speed Flexible Packaging Solventless Lamination Machine met Glue Mixer en Servo Motor is ideaal voor het lamineren van verschillende flexibele verpakkingsmaterialen zoals verpakkingen voor dierenvoer, koffiezakken, snackzakken, snoeppapiertjes en nog veel meer. De oplosmiddelvrije lamineringstechniek die in deze machine wordt gebruikt, zorgt voor een sterk en veilig verpakkingsmateriaal dat in verschillende industrieën kan worden gebruikt.
Conclusie:
Concluderend is de High-Speed Flexible Packaging Solventless Lamination Machine met Glue Mixer en Servo Motor een hoogwaardige verpakkingsoplossing die superieure lamineringsresultaten biedt. Het is een perfecte keuze voor industrieën die een snel en betrouwbaar lamineringsproces vereisen. Met geavanceerde functies zoals servomotor en lijmmixer, zorgt deze machine voor optimale lamineringskwaliteit en minimaliseert verspilling.
Kennis over popularisering van wetenschap:
De laatste jaren is de ontwikkeling van oplosmiddelvrije lamineermachines en lijmmengers snel gegroeid. Deze machines zijn steeds populairder geworden vanwege hun milieuvriendelijke eigenschappen, hoge efficiëntie en lage bedrijfskosten. In dit artikel bespreken we de relatie tussen oplosmiddelvrije lamineermachines en lijmmengers, en hoe ze samenwerken om optimale resultaten te bereiken.
Oplosmiddelvrije lamineermachines zijn ontworpen om te worden gebruikt zonder de noodzaak van oplosmiddelhoudende lijmen. Dit is een belangrijke eigenschap die ze veel veiliger maakt om te bedienen en veel milieuvriendelijker dan de traditionele oplosmiddelhoudende lamineersystemen. Het lamineerproces wordt bereikt door een combinatie van warmte, druk en lijm te gebruiken. De gebruikte lijm is een tweecomponentensysteem dat bestaat uit een basishars en een verharder. Deze twee componenten worden door een lijmmenger gemengd om een homogeen mengsel te vormen dat vervolgens op het substraat wordt aangebracht.
Een lijmmenger is een machine die wordt gebruikt om twee of meer componenten te mengen om een homogeen mengsel te creëren. Lijmmengers zijn essentieel voor de goede werking van oplosmiddelvrije lamineermachines, omdat ze verantwoordelijk zijn voor het mengen van de twee componenten van de lijm. Het mengsel gaat vervolgens door een coatingmechanisme en wordt gelijkmatig op het substraat aangebracht. Het mengsel heeft een houdbaarheid en moet binnen een bepaald tijdsbestek worden gebruikt.
De relatie tussen oplosmiddelvrije lamineermachines en lijmmengers is wederzijds afhankelijk. Zonder een goede menging kan het lamineerproces mislukken, wat leidt tot kwaliteitsproblemen zoals delaminatie, blaasvorming en ongelijkmatige coating. Daarom is het essentieel om een hoogwaardige lijmmenger te gebruiken die de lijmcomponenten nauwkeurig kan mengen om een consistent mengsel te vormen. De lijmmenger moet ook voldoende lijm kunnen mengen om te voldoen aan de productievereisten van de oplosmiddelvrije lamineermachine.
Concluderend is de relatie tussen oplosmiddelvrije lamineermachines en lijmmengers er een van wederzijdse afhankelijkheid. De lijmmenger is verantwoordelijk voor het mengen van de twee componenten van de lijm om een homogeen mengsel te vormen dat vervolgens met behulp van de oplosmiddelvrije lamineermachine op het substraat wordt aangebracht. Daarom moeten beide machines in harmonie samenwerken om optimale resultaten te bereiken, waaronder lamineren van hoge kwaliteit, efficiëntie in productie en kosteneffectiviteit. Met de toenemende vraag naar duurzame en milieuvriendelijke productieprocessen zal de populariteit van oplosmiddelvrije lamineermachines en lijmmengers in de toekomst alleen maar toenemen.
Populaire tags: Hogesnelheidsflexibele verpakkingslamineermachine met lijmmenger en servomotor, Chinese hogesnelheidsflexibele verpakkingslamineermachine met lijmmenger en servomotorfabrikanten, fabriek





