BELANGRIJKSTE KENMERKEN
Toepasselijke objecten: verschillende soorten zachte verpakkingsbedrijven en andere soorten samengestelde ondernemingen.
Toepasselijk toepassingsgebied: verschillende films, aluminiumplatingfilms, aluminiumfolie, papier, enz.
Spanningscontrolemodus: zwevende rol, kleine verplaatsingssensor.
Besturing coatingunit: servomotor
Belangrijkste technische parameter
|
Model |
BD-1050A |
BD-1250A |
|
Max. snelheid |
400m/min |
400m/min |
|
invoerbreedte bereik |
400-1050mm |
500-1250mm |
|
Max. terugspoeldiameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Max. terugspoeldiameter |
Ø800mm |
Ø800mm |
|
Papieren kern van afwikkelen |
3''of6'' |
3''of6'' |
|
Papieren kern van terugspoelen |
3''of6'' |
3''of6'' |
|
Randnetheid voor lamineren |
±2mm |
±2mm |
|
Totaal vermogen |
Ongeveer 55 kW |
Ongeveer 60 kW |
|
Machineafmeting |
Ongeveer 5600(l)*2600(b)*2450(h)mm |
Ongeveer 5600(l)*2800(b)*2450(h)mm |
|
Machinegewicht |
Ongeveer 8000 kg |
Ongeveer 8500kg |
Optionele functie
1.lineair venster, gevormd venster
2. Samengestelde zwart-witfilm
Voorkeursuitrusting
1. SMI-40 Tweecomponenten menglijmmachine SMI-40
2. Eéncomponentenlijmtoevoer
3. Coronamachine
4. Hulpontladingsframe
|
Het lamineren van substraten |
Dikte van substraten |
Coaten van substraten |
Dikte van substraten |
|
BOPP |
12-80μm |
BOPP |
12-80μm |
|
PETP (Volksmerk PETP |
8-30μm |
PETP (Volksmerk PETP |
10-30μm |
|
LDPE,LLDPE |
20-200μm |
LDPE,LLDPE |
30-200μm |
|
OPA |
12-18μm |
OPA |
12-18μm |
|
NYLON-GEGOTEN |
20-80μm |
NYLON-GEGOTEN |
30-80μm |
|
ALU(folie) |
6.3-40μm |
PP GEGOTEN |
60-150μm |
|
PP GEGOTEN |
20-150μm |
PAPIER |
40-150gsm |
|
COEX-FILM |
20-200μm |
|
|


Productintroductie:
Onze veelzijdige oplosmiddelvrije lamineermachine is de aanpasbare lamineermachine voor al uw flexibele verpakkingsbehoeften. Met geavanceerde technologie en innovatieve kenmerken is het de ideale oplossing voor het produceren van hoogwaardige laminaten met uitstekende barrière-eigenschappen en uitstekende hechtsterkte. Deze machine is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende eisen van de verpakkingsindustrie, van voedingsmiddelen en dranken tot farmaceutische en cosmetische verpakkingen.
Onze lamineermachine combineert de nieuwste technologie en functionaliteit om uitzonderlijke prestaties en betrouwbaarheid te leveren. Het multifunctionele ontwerp van de machine maakt het mogelijk een breed scala aan substraten te verwerken, waaronder papier, film en folie, waardoor de machine laminaten kan produceren die geschikt zijn voor verschillende verpakkingstoepassingen. Dankzij het modulaire ontwerp kan de machine worden aangepast aan specifieke vereisten, waardoor klanten de lamineermachine volgens hun exacte specificaties kunnen configureren.
Producteigenschappen:
De veelzijdige oplosmiddelloze lamineermachine biedt verschillende onderscheidende kenmerken die hem onderscheiden van de concurrentie. Deze omvatten:
1. Lamineren zonder oplosmiddelen: Onze laminator maakt gebruik van lamineertechnologie zonder oplosmiddelen, waardoor het gebruik van vluchtige organische stoffen (VOC's) in het lamineerproces wordt geëlimineerd. Deze technologie biedt kosteneffectieve en milieuvriendelijke lamineeroplossingen.
2. Meerlaagse laminering: De machine kan meerlaagse laminaten produceren met maximaal vijf verschillende substraten. Deze eigenschap maakt de productie mogelijk van laminaten met op maat gemaakte barrière-eigenschappen om de inhoud van de verpakking te beschermen tegen vocht, zuurstof en andere omgevingsfactoren.
3. Productie op hoge snelheid: De lamineermachine beschikt over productiemogelijkheden op hoge snelheid en produceert tot 500 meter per minuut. Een snelle productietijd verkort de doorlooptijd, verhoogt de efficiëntie en zorgt voor meer output per gebruiksuur.
4. Eenvoudig te gebruiken: De machine is eenvoudig te gebruiken dankzij het gebruiksvriendelijke bedieningspaneel en de intuïtieve interface. Medewerkers kunnen snel leren hoe ze de machine moeten bedienen, zonder dat daarvoor uitgebreide training nodig is.
Producttoepassingen:
Onze veelzijdige oplosmiddelloze lamineermachine is geschikt voor een breed scala aan flexibele verpakkingstoepassingen, waaronder:
1. Voedselverpakking: deze machine produceert laminaten die uitstekende barrière-eigenschappen bieden om de voedselkwaliteit en -veiligheid te behouden.
2. Farmaceutische verpakkingen: De door de machine geproduceerde laminaten bieden veilige containers voor farmaceutische producten en beschermen ze tegen omgevingsfactoren. De laminaten bieden een extra beveiligingslaag door de inhoud te beschermen tegen schade en vervuiling tijdens transport en opslag.
3. Cosmeticaverpakking: het vermogen van onze machine om laminaten met verschillende substraten te produceren, maakt hem ideaal voor cosmetische verpakkingstoepassingen. De machine produceert laminaten die mooi, duurzaam en veilig zijn voor gebruik op de huid.
Fooien:
De cilinder en motor zijn beide cruciale componenten in een oplosmiddelloze lamineermachine. Deze twee onderdelen werken samen om de nodige druk en kracht te creëren om hoogwaardig laminaat te produceren zonder het gebruik van oplosmiddelen.
De cilinder is verantwoordelijk voor het genereren van druk die wordt gebruikt om de filmlagen aan elkaar te hechten. Deze druk ontstaat door de kracht van perslucht, die door een compressor in de cilinder wordt geduwd. De cilinder oefent deze druk vervolgens uit op de folielagen, waardoor deze met de vereiste sterkte aan elkaar worden gehecht.
De motor daarentegen drijft de machine aan en drijft de beweging van het cilindersamenstel aan. De motor levert de energie die nodig is om de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor de folielagen gedurende het hele proces gelijkmatig op elkaar worden gedrukt. De motor en cilinder zijn verbonden door een reeks tandwielen en riemen die een soepele en consistente werking garanderen.
De relatie tussen de cilinder en de motor is van cruciaal belang voor de prestaties van de oplosmiddelloze lamineermachine. De cilinder levert de kracht die nodig is om de filmlagen aan elkaar te hechten, terwijl de motor de kracht levert om deze kracht gedurende het hele proces te verplaatsen. Beide componenten moeten worden gekalibreerd en gesynchroniseerd om ervoor te zorgen dat de gelamineerde producten van hoge kwaliteit zijn en aan de vereiste normen voldoen.
Kortom, de cilinder en de motor zijn integrale componenten van een oplosmiddelloze lamineermachine. De cilinder zorgt voor de nodige druk en kracht die nodig is om de filmlagen aan elkaar te hechten, terwijl de motor de kracht levert om deze kracht gedurende het hele proces te verplaatsen. Het synchroniseren van deze twee componenten is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de gelamineerde producten van hoge kwaliteit zijn en aan de vereiste specificaties voldoen.
Populaire tags: veelzijdige oplosmiddelloze lamineermachine: aanpasbare laminator voor flexibele verpakkingsbehoeften, China veelzijdige oplosmiddelloze lamineermachine: aanpasbare laminator voor flexibele verpakkingsbehoeften fabrikanten, fabriek





